在电子以及电器产品后焊加工或是维修中，焊锡线是一种最不能够缺少的连接材料，焊锡线进行焊接的时候应当对温度进行有效的操控，才能够确保焊锡线有一个好的焊接作用。

        焊锡操作人员在运用焊锡线焊接过程中如果运用过低的温度将影响焊锡的流畅性；若温度太高又会损伤线路板或元器件，  导致有白烟冒出或外表有白粉高低不平、无光泽等焊接不良的问题。这两种现象则称为冷焊或包焊。为了防止上述状况发生除了要谨慎选用焊锡线外，正确的工作温度也是非常重要的：

 下面焊锡厂家为大家总结出各种焊锡工作中恰当的作业温度：

通常焊锡线熔点：183℃ - 215℃（约361℉ - 419℉）

正常工作温度：270℃ - 320℃（约518℉ - 608℉）

生产线运用温度：300℃-380℃（约572℉ - 716℉）

吸锡工作温度（小焊点）：315℃（约600℉）

吸锡工作温度（大焊点）：400℃（约752℉）

注意事项：在温度超越400℃（752℉），勿常常或接连运用；偶然需运用在大焊点或十分疾速焊接时，仅可短时间内运用。

那么焊锡丝手工焊接时的操作要点也很关键：

1、准备工作，先准备好焊锡丝和烙铁。特别注意的是烙铁头部要保持洁净，才可以沾上焊锡(俗称吃锡)。

2、将烙铁触摸焊接点，留意首先要坚持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要留意让烙铁头的扁平部分(较大部分)触摸热容量较大的焊件，烙铁头的旁边面或边际部分触摸热容量较小的焊件，以坚持焊件均匀受热。

3、当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开端熔化并潮湿焊点。

4、当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5、当焊锡彻底潮湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向，同时轻轻旋转一下，吸除多余的焊料。检查焊点质量并及时补焊;焊接完烙铁头撤离时烙铁头放置烙铁架，注意防止烫伤。

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